电容组立机
电容组立机是用于铝电解电容、片式电解电容等电子元件生产的自动化设备，主要用于将电容元件的各个部件（如铝壳、素子、胶塞）自动组装并完成封口工序。
客户痛点
01
设备同质化严重，缺乏差异化竞争力 行业竞争激烈，客户需要从成本、易用性、稳定性及良率提升等维度实现差异化，但现有设备难以支撑工艺升级与性能突破。
02
传统脉冲系统扩展性弱，难以适应新需求 脉冲方案在多轴协同、性能扩展和工艺迭代方面存在瓶颈，难以满足不断变化的装配与测试要求，限制设备长期竞争力。
03
电控架构可靠性不足，成本与维护压力大 多品牌混合方案导致电控系统一致性差、故障点多、调试复杂，同时整体 BOM 成本高，维护周期长，影响设备交付效率和产线稳定性。
英威腾解决方案
电容组立机解决方案
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技术主张
以单品牌全套总线伺服系统构建电容组立平台，统一替代主轴伺服、步进电机及外部编码器，降低BOM复杂度并提升一致性。
采用标准化 EtherCAT 总线架构，实现设备快速调试、稳定通信与高效扩展。
引入物联网架构，支持远程诊断、程序升级与设备状态监控，提升设备可维护性。
方案价值
01调试周期大幅缩短，运维效率提升
INVT 整套 EtherCAT 总线伺服系统替代传统多品牌脉冲组合方案，显著降低系统复杂度，减少调试工程师约 20% 的工作量，加速设备交付并减少后期维护投入。
02契合国产化趋势，增强方案竞争力
当前行业对国产化、自主可控的需求不断提升，INVT 方案在性能、稳定性与系统完备度方面全面对标，实现从核心部件到系统平台的整体国产化，帮助客户提升供应链安全性与成本竞争力。
03电气架构标准化，设备一致性更高
随着设备机械结构趋于标准化，通过 EtherCAT 总线 替换原脉冲架构，并以 伺服绝对值编码器 替代非标步进系统，使电气架构统一化、模块化，设备生产一致性、可扩展性和可维护性全面提升。
04降低整机成本与故障风险
统一品牌总线伺服系统减少外置编码器与不同品牌组件，简化 BOM，降低整机成本，同时减少潜在故障点，提高设备长期运行稳定性。
05支持远程监控与升级，维保更高效
方案支持远程调试、程序升级及设备状态监控，使运维过程更高效透明，减少现场维护次数与人工成本。
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