伺服封边机
为板式家具生产提供高自动化、高精度的伺服封边完整方案。通过全伺服驱动与总线控制,实现尺寸自动调节、远程运维,并支持磁悬浮侧孔钻等高级功能扩展,显著提升生产效率和加工品质。
为板式家具生产提供高自动化、高精度的伺服封边完整方案。通过全伺服驱动与总线控制,实现尺寸自动调节、远程运维,并支持磁悬浮侧孔钻等高级功能扩展,显著提升生产效率和加工品质。
设备升级快,样式多,人力跟不上:家具样式变化频繁,传统设备人工调整耗时费力,无法快速适应。
产品与售后问题多:设备稳定性差,故障率高,导致售后压力大、成本高,影响生产连续性。
本方案基于EtherCAT总线技术,提供从信息层到执行层的整体控制架构。核心采用TM750系列PLC,实现1ms内16轴同步控制。通过伺服系统自动调节各功能部件位置,适应不同板材尺寸与封边带厚度,并集成远程监控与程序更新功能,显著提升设备自动化水平、加工精度与售后响应效率。
技术主张
全伺服自动调节:免人工干预,伺服系统自动完成定位、送带、压贴、精修,提升精度与效率。
总线式整体方案:EtherCAT总线接线简易、抗干扰强,提供成熟可靠的整套软硬件方案,缩短开发周期。
智能化远程服务:支持远程监控、程序更新与伺服参数调试,大幅降低现场服务成本,提升售后及时率。
高扩展性平台:可无缝嵌入成熟的磁悬浮侧孔钻、仿形跟踪等高级功能模块,增强设备市场竞争力。
全伺服自动调节取代人工,减少调机时间,高速总线与硬件锁存功能确保高精度加工。
成熟的整套方案减少开发投入;远程运维功能降低差旅与现场服务频率,节约售后成本。
基于Codesys平台,符合CE认证,软硬件可靠性高,减少生产中断风险。
模块化设计便于功能增减,并可扩展磁悬浮等高端工艺,帮助设备制造商打造差异化产品。

