辊压机解决方案
制片机解决方案应用于锂电池极片分切后的成型工序,满足极耳包胶、焊接与绝缘贴胶的高精度、高一致性生产需求。方案通过稳定张力控制和多道胶同步贴合,确保极片成型质量与电芯一致性,助力产线提速增效、减少人工干预。
制片机解决方案应用于锂电池极片分切后的成型工序,满足极耳包胶、焊接与绝缘贴胶的高精度、高一致性生产需求。方案通过稳定张力控制和多道胶同步贴合,确保极片成型质量与电芯一致性,助力产线提速增效、减少人工干预。
上、下压辊速度同步性:电池极片在上下压锟中通过,如果上下压辊的线速度不一致,导致极片损坏。
上、下辊变频器出力:上、下压辊出力要平衡,保证产品生产质量,防止变频器勿报警。
收放卷张力:电池极片不可张力过大或张力过小,张力要平稳。
采用有PG矢量控制、伺服张力等精准技术,通过CAN/工业以太网通讯与PID实时调节,实现高精度同步与稳定;多传方案单卡集成,降低成本,提供高性价比一体化控制。
技术主张
1、采用有PG矢量控制、CAN主从通讯,PID实时调节,速度波动可控制在0.1Hz,速度同步性高。
2、采用CAN主从通讯,PID实时调整转矩,上下压辊功率波动±1%,保证产品生产质量,防止变频器勿报警。
3、采用伺服张力控制系统,通过压力传感器实时反馈,内部PID实时调节电机转速实时整定张力,保持张力平稳。
4、多传方案整流仅需一张EtherCAT、Profinet等通讯卡,整流和逆变之间通过内置CANOpen通讯,节省成本。
变频器主机接收PLC启动信号,加减速时间均为0,加减速时间受PLC模拟量给定速度的变化速度进行控制,从机跟随主机变化而变化。
在进行设备主从同步调试时,只需几个参数就能解决,参数可复制性强。
低频输出转矩大,不会出现在两极片间隔位置启动时力矩不稳拉扯坏极片的情况。同时低频控制更稳定,在低速状态下检测极片辊压厚度更方便,减少不合格极片的产出。
全频率段动辊定辊运行线速度保持一致,可在系统设计转速内任意调节轧辊运行速度,大大提高了客户的生产效率。

